1、上柴柴油发电机生产厂家燃油喷射系统喷入燃烧室的燃油喷雾细度取决于很多因素:如用喷孔前后的压力差定义的喷油压力、喷油嘴的结构和几何特性、燃油的粘度和表面张力等物性参数、燃油喷入空间的空气密度等。
3、对于高压喷射系统,喷油嘴端的喷油压力达到120~140MPa时,喷雾的平均粒径几乎已达到极限,即喷油压力继续升高,喷雾粒径减少得很少,各种燃油系统的喷油压力随着年代的变迁而逐步升高的记录曲线来看,现代柴油机的喷油压力还在向更高喷油压力的方向发展。试验观察结果表明:喷油压力越高,喷射能量越大,在能量高的局部区域内,空气能比较活跃地引入油束内部(空气卷吸作用),因此油束中局部区域过浓的油气当量比降低,混合气形成更加均匀,所以排气中烟度明显降低。此外,为了使燃油雾化良好,现代柴油机喷油嘴的喷油孔直径明显减小了,在轿车柴油机中,喷油孔直径已经减小到f0.13㎜;商用车中已成功将喷油孔直径已经减小到f0.17㎜。采用液体研磨,可以在不加大喷油孔直径的前提下加大喷油嘴的流量,缩短喷油延续时间。为了不使高转速/高负荷工况下喷油延续期过长,只有进一步提高喷油压力,以缩短喷油延续期。
上柴柴油发电机生产厂家燃油喷射系统的基本任务就是要根据柴油机输出功率的需要,在每一循环中,将精确的燃油量,按准确的喷油正时,以一定的喷射压力,将柴油喷入燃烧室。为了降低柴油机的排放,燃油喷射系统的改进是关键。
低排放燃烧系统应该满足以下要求:
1)各种工况下都应有较高的喷油压力,以得到足够高的燃油流出的初速度,使燃油粒度细化以提高雾化质量并加快燃烧速度,从而改善排放性能。
2)优化喷油规律,实现每循环多次喷射。
3)每循环的喷油量能适应各种工况的实际需要。
4)各种不同工况有合理的喷油正时,实现柴油机的动力性、经济性和排放性能综合 优。
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